磨砂钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右。
1.磨砂钢化玻璃的制作工序其实很简单,主要是将普通退火过的玻璃切割成要求尺寸后,然后继续加热,当温度达到玻璃的融化点的时,再进行快速,且均匀的冷却操作,就可以得到钢化玻璃了。
2.一般而言,玻璃的厚度和加热以及降温时间是有一定影响的,一般5-6mm的玻璃,需要在700度左右的高温下加热240秒,降温的话,则需要150s左右。
3.厚度稍微高一些,在8-10mm之间的玻璃在700度左右的高温下,需要加热500秒,降温则需要300秒,基本上是翻了一倍。不同厚度的玻璃烧制的时候,需要的时间也不同。
总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同)。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的磨砂钢化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破损,否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。