日常生活中常见的玻璃大多是福建钢化玻璃,因为它安全耐用,制作也不复杂,正常是通过软化普通玻璃,然后快速冷却表面形成应力来增加其强度。但是,在制作过程中可能会出现一些问题,例如表面出现波浪这样的问题。下面将介绍波浪变形的原因和解决方法。
1、玻璃厚度不足。当玻璃厚度不足时,软化程度比较大。一般来说,厚度小于5mm的玻璃在钢化时变形程度比较明显,而厚度大于8mm时波浪变形程度较低。加热时间可根据玻璃厚度调整。
2、原片加工存在结构问题。由于玻璃钢化后不能加工,如果需要开槽开孔,需要在原片上进行加工。对于这种结构的原玻璃板,在钢化时是合适的。提高温度,同时需要有经验的加工师傅操作,否则炸锅容易出现波浪变形。
3、钢化炉内温度过高,加热时间过长,福建钢化玻璃因自身重量和陶瓷辊的支撑共同作用,太软而形成波浪形。解决方法:降低回火炉温度,减少加热时间。回火生产过程中,尽量避免空炉或炉内加热时间过长造成的高温。
4、石英滚道弯曲变形或滚子直径、滚子高度超标。解决方法:更换或调整滚筒高度。
5、陶瓷辊加热往复速度或传动速度太慢。解决方法:适当调整陶瓷辊的加热往复速度和传动速度。注意:缺少原片的部分玻璃本身有波浪状的棱纹(浮法玻璃可能性较小),也可能造成玻璃的波浪状。
简而言之,福建钢化玻璃的表面呈波浪状,即卸货台上的玻璃肉眼可以看到玻璃表面有很多凹坑,或者用手触摸玻璃表面,就能感觉到玻璃的凹凸不平,而且反射的图像是波浪形的和弯曲的,这种情况需要及时解决,以保证后续使用,如果还有朋友不知道如何解决的,可以来电咨询我们的厂家,我们会为您制定合适的解决方案。